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渗铝吹氧管的焊接作用


  一种炼钢用吹氧管的热处理工艺,其特征在于吹氧管除常规除油、酸洗、水洗、助镀、烘干、铝液热浸外,还要进行渗铝扩散退火,以达到渗铝层的厚度大于0.2毫米,然后试气、车丝、磷酸洗,再进行涂层和瓷化,其涂料具有特殊的配方,那么渗铝吹氧管进行焊接有什么作用呢?
  经该工艺处理的渗铝涂层吹氧管的耐高温、耐腐蚀性能大大提高,其涂层牢固不易脱落,有效的提高了吹氧管的使用寿命,可节约钢材,节省换管时间,提高吹氧效率,减轻工人劳动强度。
  渗铝吹氧管通常是碳钢或低合金钢经过渗铝处理(如热浸铝法、固体粉末法、喷渗法等),在钢材表面渗入0.2~0.5mm铁铝合金层形成的新型复合钢材料,与原来未渗铝的吹氧管必较,渗铝吹氧管可提高抗氧化性的临界温度约200℃以上,在高温硫化氢介质中的耐蚀性可提高数十倍以上,可替代价格昂贵的不锈钢和耐热钢,具有显著的经济效益。
  渗铝吹氧管接有两个突出的问题:一是焊缝金属或熔合区容易产生裂纹,为此,在渗铝钢专用焊条中添加高抗裂性的元素,如Cr、Mo、Mn等。
  二是熔合区耐蚀性明显下降,为此,在焊接中应采用尽可能小的焊接热输入或采取必要的工艺措施,减小熔合区铝元素的降低。
  焊接渗铝钢的方法现在一般有两种:一是将接头处的渗铝层去掉,开坡口使用普通焊条焊接然后在焊接区域再喷涂一层铝。
  二是采用不锈钢焊条(如Cr25Ni13等)或渗铝钢专用焊条进行焊接。
  渗铝吹氧管应用越来越广泛,已经渗透到各个行业中,更好的发挥吹氧管的性能,焊接也是很重要的,以上希望对你有所帮助。
小编:Sara
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