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选用增碳剂的注意事项

  不同的增碳剂,其增碳效率也不相同,所以,我们应该视情况而定,来选择适合自己的增碳剂,在选用时,需要注意什么呢?下面,就带大家了解一下。
1、注意硫的含量。
熔炼球墨铸铁时,应采用硫含量低的增碳剂,熔炼灰铸铁时,采用硫含量较高的增碳剂,不仅可以降低生产成本,而且还可增强铁液对孕育处理的回应能力,得到冶金质量高的铸件。而在这种条件下,片面的追求增碳剂“质量高”而选用低硫的品牌,不仅增加生产成本,而且还对产品质量有负面影响。
2、工艺因素对增碳效率的影响。
增碳剂的粒度、加入的方式、铁液的温度以及炉内的搅拌作用等工艺因素都对增碳效率有明显的影响。
3、注意固定碳和灰分的含量。
固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数,也是影响增碳效率的重要因素。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,增碳效率就高,反之增碳效率低。灰分高,对增碳有抑制作用,而且还会使炉渣量增多,从而延长作业时间,增加电耗,增加冶炼过程中的劳动量。
4、氮的含量。
灰铸铁中含有少量的氮,有促成珠光体的作用,有助于改善铸铁的力学性能。如果氮含量在0.01%以上,铸件就会很容易于产生“氮致气孔”。
以上就是选用增碳剂的注意事项,而且在工作中,应避免增碳剂卷入炉渣,如果卷入炉渣,就不能与铁液接触,影响其增碳效果。
小编:ym
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